2019-陶瓷公司暑假社会实践报告-版

编辑:阿文时间:2020-06-13 14:28:07
2019-陶瓷公司暑假社会实践报告-版,陶瓷公司暑期社会实践报告示范词版,怎样安排这些时间才能,作为一名在校,因为理论可以促进实践然而,理论的正确性只有在实践中才能得到验证。

2019-陶瓷公司暑期社会实践报告-示范词版

==本文为word格式,**后可方便编辑修改! ==

陶瓷企业暑期社会实践报告

课件**

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能

什么使我的暑假最有意义?这就是我在学校的想法。作为一名在校

对大学生来说,理论学习当然很重要,因为理论可以促进实践;然而,理论也

它来自实践。理论的正确性只有在实践中才能得到验证。并且,一切

脱离实践的理论是空洞的、毫无价值的。而且,目前的招生单位在关注学生学业成绩的同时,也越来越重视学生的社会实践能力

及他的交际能力。在这个阶段,我们需要学校为我们的成长提供环境,但是,

我们还必须逐步与社会接触,以便将来更好地融入社会。为此,今年暑假我决

到广东定南,到工厂的生产车间进行我的实践活动。选择广东,我看重的

这是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,

广东已成为中国对外**的前沿。它有全国最先进的生产模式

管理方式。同时,随着近年来在南方工作的工人数量的增加,工厂表示需要更多的劳动力

有了保障。

我这次实习的地方是位于东莞市桥头镇岗头工业区的益阳陶瓷****。这是一家有十多年生产经验的陶瓷公司。公司生产全瓷系列和半瓷系列

列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有

大约10立方厘米的调味料就可以了,产品可谓五花八门,应有尽有。公司生产的产品

大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班第一天,厂委领导干部带我们参观了个车间部门,了解了工厂的基本情况

我对中的生产过程有一个大致的了解。像一般的陶瓷厂,我们工厂的生产部门

大门有:制模部、灌浆部、翻新部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工

艺术过程可分为:整修、素烧、烧检、油漆、喷涂、上釉、釉料检验和包装,

个工艺流程紧密相联,个生产车间的布局也与工艺流程相适应

设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的

问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环

节的了解。

2019-陶瓷公司暑期社会实践报告-示范词版

据我观察,陶瓷生产的关键环节在于两个方面:一是釉烧,二是戒指

部门直接决定产品质量;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观

图象能否满足要求起着决定性的作用。上光是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管

要有专门的人员管理。当产品上釉时,大多是手动操作。操作人员借助一

固定的上釉工具与同一生产线上的人员相互配合完成上釉过程。

给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上

在施釉的具体操作过程中,施釉人必须首先按照有关浓度标准放置具体产品

先过滤所需的釉水,然后用水稀释,制备釉水浓度,以保证产品上釉

烧成后外观、形状符合要求。接下来,吹灰器应清除产品表面的灰尘和其他杂物

吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上

釉面好的产品也需要擦拭。 此操作是将产品涂到没有釉的零件上(大

大多数都在产品的底部)。用擦釉机、海绵等工具擦去釉面。经过层层操作加工之后

可以将产品装入仓库进行短时间煅烧。上釉时也有不良品要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退

返回相关部门,返工后返回上釉小组进行上釉;认为不良则又可分为两种

情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的

二是产品与釉水接触过程中没有合格的釉产品

产品分为清洗处理,干燥后的产品可以重新上釉,清洗后的釉料,

它可以被适当地**利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的

了解,一下就是我的分析:

上釉操作是一种生产过程。连续性高,每个操作人员必须负责完成玻璃装配操作。如果任何一个环节出错,都可能导致产品

因此,为了减少产品的缺陷,必须规范操作过程。同时全面提升的员

工人的技能和素质,从而达到高效率、零不良生产,创造更大效益。

2。釉料操作基本上是手工操作,机械化程度较低,所以没有自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程

机械自动化难以替代,企业在技术过程中容易忽视创新。可见,如果在机械自动化技术应用方面进行相关投资,鼓励技术和设备创新,

这将大大提高生产效率。

三。釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比重。釉料的专业话管理、釉料的合理使用、釉料水的正确配制和提取将直接影响产品的投入和产出

的比例关系。因此,在釉料生产之前,一定数量的产品需要使用釉水

科学地估计数量将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对

具体是对产品,设计合适的上光工具,容器,合理上光。