关于工厂参观的实践报告

编辑:阿文时间:2020-05-24 09:58:08
关于工厂参观的实践报告,切身的了解工厂的操作,提高同学们对专业课程学习的积极性,介绍我们在接待人的带领下,参观同学们在接待人说完在参观中要注意的安全问题后,实习时间年月日。

一、 实践目的

通过去工厂,企业参观实习,切身的了解工厂的操作,使其与所学的理论知识结合。让我们真正的了解到高分子专业在各行各业的作用,提高同学们对专业课程学习的积极性,同时也明确了同学们的就业目标。

二、 实践安排

实践周两个星期,在个位老师的带领下我们先后去过涂料厂,电缆厂,振辉,三一等地。

当然最让我感到影响深刻的还是湖南振辉管业公司和三一企业。

1、 介绍我们在接待人的带领下,首先对公司、企业的发展和产品做了一些初步的了解。

2、 参观同学们在接待人说完在参观中要注意的安全问题后,便开始参观工厂的生产流水线和厂库并在参观的过程中向接待人提出的各自的疑惑,并在耐心的接待热口中的到了各自满意的答案。

三、 实践内容

(在此我仅描述印像较为深的企业)

1、 企业介绍

振辉公司:湖南振辉管业有限公司是一家专业研发和生产给排水、中央空调及燃气管道的企业,是国内颇具影响力的管道生产企业之一。公司生产的PPR管、PE管系国内同行业一线品牌,在自来水户表改造、建筑给水及市政供水行业享有很高的信誉。

公司还生产PVC-U排水及阻燃电工套管管材、管件,产品符合国家标准,并通过ISO9000-2000质量体系认证,产品质量经中国人民保险公司质量承保,广泛应用于于建筑给排水、食品化工、供热采暖、农田灌溉等行业,年生产能力达达2亿元,是国内同行业主要生产企业之一。公司的经营理念是“以人为本,诚信天下”

三一企业:三一集团有限公司始创于1989年。自成立以来,三一集团秉持“创建一流企业,造就一流人才,做出一流贡献”的企业愿景,打造了业内知名的“三一”品牌。

目前,三一已发展为中国最大、全球第五的工程机械制造商,也是中国最大的混凝土机械制造商。集团核心企业三一重工于2003年7月3日上市,是中国股权分置改革首家成功并实现全流通的企业,并于2017年7月入围FT全球市值500强,成为唯一上榜的中国工程机械企业。

三一集团主业是以“工程机械”为主体的装备制造业,主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、桩工机械、起重机械、港口机械、风电设备等全系列产品,其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械、港口机械为中国第一品牌,混凝土泵车全面取代进口,且连续多年产销量居全球第一;挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局,实现中国市场占有率第一位。2017年,三一重工并购混凝土机械全球第一品牌德国普茨迈斯特,改变了行业的竞争格局。

秉承“品质改变世界”的使命,三一每年将销售收入的5%-7%用于研发,致力于将产品升级换代至世界一流水准。目前,集团拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站。凭借技术创新实力,三一于2005年、2017年和2017年三次荣获“国家科技进步二等奖”,2017年荣获“国家技术发明奖二等奖”,成为建国以来工程机械行业获得的国家级最高荣誉。

同时,公司首席专家易小刚还获评“首届十佳全国优秀科技工作者”,是工程机械行业唯一获奖者。截至2017年9月31日,公司累计申请中国专利8028件,其中发明专利3320件,PCT国际专利申请393件,海外专利207件。已获授权专利国内5554件,海外授权29件,居行业首位。

凭借自主创新,三一成功研制的66米泵车、72米泵车、86米泵车三次刷新长臂架泵车世界纪录,并成功研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车、亚洲首台1000吨级全路面起重机,全球最大3600吨级履带起重机,中国首台混合动力挖掘机、全球首款移动成套设备A8砂浆大师等,不断推动“中国制造”走向世界一流。

在国内,三一建有北京、长沙、上海、沈阳、昆山、乌鲁木齐等六大产业基地。在海外,三一建有印度、美国、德国、巴西等四大研发和制造基地。目前,集团业务已覆盖全球100多个国家和地区。

三一还连续获评为《福布斯》“全球最具创新力的100家公司”、《财富》“最具创新力的中国公司”、中国企业500强、中国最具竞争力品牌、中国工程机械行业标志性品牌、亚洲品牌50强。

在介绍过程中接待人对我们专业在其企业的用途的一些介绍并鼓励同学们在专业课程的学习上要更加的努力。

2、 实践沟通

在振辉公司的参观过程中我们看到了一些正在运行中的设备,同学们都对其如何运作充满了好奇,但为了不妨碍其运作,接待人只好手脚并用的向同学们讲述其运作原理,作用及操作方式,还有原料配比、生产线路。在参观过程中同学们对生产产品的种种疑问,接待人都不厌其烦的给出了解答,与同学们相处的非常融洽,参观之余还还和同学们聊起了他们的大学时光,并叮嘱我们好好学习。

三一企业是我们参观的企业中唯一的一个国际化的企业,其宏伟的展示厅就已给予了我们不少的震撼,振奋人心的发展史,以及其宏伟的功绩,让我们对这个企业的创新人才有了无限的敬佩之情,但是由于其公司的运作,我们只参观了一小部分,不过这一小部分就就足以让我们打开眼界了,像以前我们看一样机器就只看个大概,整体,而如今的我却注意到了,在工厂中一些快完善了机器的一些小部件,它们都无比的精细因为它们关系着整个机器和操作人员的安全,甚至其它。在参观过程中我看到了让人感到特别舒适的休息区觉得人情味十足,但令人感到十分遗憾的是由于时间原因,没能和接待人进一步的详细了解这个企业。

四、 实践感想

在我们实习的单位里,我就遇见了几个非常和善的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都会一一作答,使我了解到,原来理论跟实际是有很大的差距的。 二是积极进取的工作态度 ——在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,如果态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

三是基本礼仪 ——步入社会就需要了解基本礼仪,而这往往是原来作为学生不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习,比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。

无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

关于工厂参观的实践报告(二)

1、 实习时间:20xx年9月17日

2、 工作地点:石家庄酒厂

3、 讲师:张桂康明利

四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等,酒厂参观实习报告。

五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。

是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

本厂品牌酒:1。第一家精品店:

该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

2。赵州桥石家庄大曲:是上世纪70年代初开发的老产品,年生产能力1万吨。

三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

三。赵州桥牌米酒:典型的甜米酒,20世纪初定居石家庄。

它在北方享有盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒分类:按酿酒原料分为谷类白酒和有原料白酒;按生产方式可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂的不同可分为大曲、小曲和麸曲;根据香型的不同,可分为三种:浓香型、酱香型、香型、米香型等。白酒种类繁多,酿造好酒需要更多的技术和经验。

白酒评价分为三个步骤:色、香、味。通常,对葡萄酒品尝师的要求很高,因为每种葡萄酒都含有酸,甜,苦和涩五种口味,因此品尝过程非常细腻而艰苦。

高部长还向我们介绍了一些健康的饮酒方法,如不要喝太多,服用西药后不要喝酒等。

上述介绍使我们对白酒有了初步的了解,随后高部长向我们介绍了详细的酿造流程。酿造用原料一般应在长2米、宽1米、深1米的发酵罐中发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。

发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称为酒坯,经发酵后流入蒸笼。再经排酸等工序,酿造过程即成。

其次,我们参观了工厂的质检部门。这是一台测量醇酸树脂的气象分光计。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后,我们来到包装车间,包装的每一道工序都井然有序地进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获:通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业**的一块铺路石。